供应铝合金铸造件热处理密度低，但强度比较高，接近或超越优秀钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优秀的导电性、导热性和抗蚀性。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。铝合金铸造件热处理厂金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，尽管参加元素种类多，但是含量少，因而具有优秀的热塑性，适宜铸造，故又称铸造铝合金。

加热及保温：1、加热到设定温度后在保温期间应随时检查、校对炉膛遍地温度（±5℃），防止部分高温或烧化。2、在断电后短时刻不能恢复时，应将在保温中的铸件敏捷出炉淬火，等恢复正常后，再装炉、保温文进行供应铝合金铸造件热处理，其总的保温时刻应稍许延长。铝合金铸造件热处理厂出炉冷却：1、保温结束后，打开炉门放下料筐将铸件敏捷降落到水池中，淬入规则冷却介质中冷却。 2、淬火搬运时刻是指从铸件出炉到铸件悉数淬入介质中，总的时刻最好不超过15s。

铝合金铸造件热处理厂临近淬火、淬火及淬火后冷却到环境温度，为了防止发生不期望有的第二相分出，型材即将进入冷却装置时其温度必须在固溶线温度以上。供应铝合金铸造件热处理的特性：(1)具有契合结构使用的拉伸强度性能;(2)淬火敏感性低，可对各种不同断面制品选用强制风冷而不需选用水淬;(3)合金固溶度线和固相线之间的温度规模宽，易于控制制品出口温度所期望的固溶温度规模;(4)选用风冷时资料具有足够的耐性;(5)在固溶温度下挤压变形抗力低，尽可能削减变形能量和综合温升，取得较高的允许挤压速度;

铝合金铸造件热处理厂塑性变形时要避开临界变形度(5%~15%)。在变形加工前，采用去应力退火来消除晶粒长大的应力。用毛坯预拉深、多次成形等工艺，都能使变形量超过临界变形度。铸锭中的Fe和Ti有细化晶粒效果，对铸锭进行均匀化退火，削减Mn的偏析的影响都可操控粗晶。在硝盐槽中退火时，提高退火加热速度，例如用高温快速退火对各种铝合金的晶粒细化极为有利。关于不同的铝合金，应操控供应铝合金铸造件热处理淬火温度。如锻铝6A02 (LD2)，尽管熔点温度达590℃，但当温度达540℃时晶粒就会长大，故常用淬火温度在(520±10)℃。