铝合金铸造件热处理厂一般包括加热、保温、冷却三个进程，有时只要加热和冷却两个进程。这些进程相互衔接，不可间断。这个进程能够借助陶瓷换热器来完成，陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺根本相同，导热性与抗氧化功能是资料的首要使用功能。专业铝合金铸造件热处理的原理是把陶瓷散热器放置在烟道出口较近，温度较高的当地，不需要掺冷风及高温保护，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气构成混合气进行焚烧，这样直接下降生产成本，增加经济效益。

铝合金铸造件热处理厂时，工件暴露在空气中，常常发作氧化、脱碳，这关于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温安排。另外改变需要必定的时刻，因此当金属工件表面到达要求的加热温度时，还须在此温度保持必定时刻，使内外温度共同，使显微安排改变彻底，这段时刻称为保温时刻。专业铝合金铸造件热处理采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时刻，而化学热处理的保温时刻往往较长。

专业铝合金铸造件热处理资料规模广，品种多，影响要素杂乱，术语繁多，因而合理的分类办法是制定本规范的要害。热处理工艺资料分类办法有多种，按工艺资料的物质状态，可分为气态、液态、固态三类，按资料的来历与组成分为单一资料、机械混合资料、合成资料等。本规范根据工艺资料性质与用处，结合我国国情，将铝合金铸造件热处理厂资料分为六类，即加热介质，冷却介质，化学热处理渗剂（简称渗剂），热处理维护涂料（简称涂料），热清洗剂及防锈剂等。

操作前，要了解专业铝合金铸造件热处理工艺规程和所要运用的设备。操作时，有必要穿戴好必要的防护用品，在加热设备和冷却设备之间，不得放置任何阻碍操作的物品。混合渗碳剂、喷砂等就在独自的房间中进行，并应设置满足的通风设备。热处理用全部东西应当有条理地放置，不许运用残裂的、不合适的东西。车间的出入口和车间内的通路，应当通行无阻。在重油炉的喷嘴及煤气炉的浇嘴邻近,应放置灭火器。通过铝合金铸造件热处理厂的工件，不要用于去摸，避免造成灼伤。

专业铝合金铸造件热处理冷却也是热处理工艺过程中不行缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是操控冷却速度。铝合金铸造件热处理厂属热处理工艺大体可分为全体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。铝合金热处理全体热处理是对工件全体加热，然后以适当的速度冷却，以改动其全体力学性能的金属热处理工艺。钢铁全体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种根本工艺。