供应铝合金型材热处理加工文件包含热处理工艺卡片和工艺规程两类，均是为零件的正确热处理而提出的。工艺卡片内容的设计应包含产品名称、资料牌号、技术要求、检验办法、工序过程、装炉办法和装炉量、工夹具的使用以及采用的设备等，最重要的是热处理工艺参数的设计，这是工艺卡片的核心所在。而工艺规程是工艺卡片的补充，是反映某一种铝合金型材热处理加工厂或操作办法的工艺规程，它具体规定了进行某种热处理的操作办法和注意事项。

铝合金具有比重小、比强度高、耐腐蚀性好、导电性、导热性等一些物理目标等功能均比较优秀等特色，钢的铝合金型材热处理加工厂办法主要是针对安排中的碳元素而进行的。而铝合金的供应铝合金型材热处理加工办法主要是针对纯铝中增加的主要金属元素，有针对性进行热处理。常用的铝合金加入了其他的元素后，会使铝功能发生非常大的改变，而冷处理或热处理均是针对增加的元素而制定的。铝合金很少有用淬火的，铝合金多用时效、人工实效、冷作硬化的办法提高强度、硬度。

淬火、退火温度过高，保温时刻过长，特别是缓慢加热极易造成粗晶。不能通过铝合金型材热处理加工厂的防锈铝，退火温度稍高就会呈现粗晶。资料成分不均匀，如Mn构成晶内偏析，使同一零件再结晶温度不一致，在相同退火温度下，Mn含量较高的区域成核率少，晶粒粗大。塑性变形在临界变形中，退火后的晶粒急剧长大。供应铝合金型材热处理加工铝合金型材轧制温度过低，各处变形不均匀。变形量小的部位热处理后构成粗晶，变形量过小，使制品表里变形不一，构成局部或悉数粗晶。

A.升温时首将风车冷却水先开启流畅后，再全开风车运转温度设定，B.固溶时效处理条件545度*8H+130度*6H温度须安稳均温，依轮圈设计强度、材料、特性、测验决定。C.供应铝合金型材热处理加工的淬水温度60度--80度水温，铸件较不易变形，淬水时刻由门上开始计进，至最上层铸件全泡到水为准。D.铝合金型材热处理加工厂固溶处理后全检项目，变形查看，整形，打钢字预防质异常追寻，时效后每台车上下层各测一只铸件硬度，值在65-75HB。配合接连主动作业与高温作业相同，预先出炉之后再进炉，按计时器所设定之时刻定时进出炉作业。