真空提供铸造铝合金热处理的冷冲模具变形较小、很少发作线切割开裂、磨裂的现象。压铸模选用先进的工艺方法，在必定程度上削减模具的龟裂以及运用中粘模的现象。现在国内外都在设法选用更先进的真空热处理手段来提高模具的功能延伸模具的运用寿命。从模具热处理来看，真空铸造铝合金热处理厂家设备的状态、真空热处理的工艺、生产过程的控制显得尤为重要。真空热处理具有高质量、低能耗、无氧化、无污染等长处，再加上合适的外表强化技能，将更能发挥资料潜能。

铸造铝合金热处理厂家的退火处理:指通过降低铸件在加工处理进程中所形成的内应力，通常是通过提前把铝合金物件加热，到达300℃之后进行冷却，促进铸件的快速凝固进程，以避免在运用的进程中呈现变形的状况。提供铸造铝合金热处理的淬火处理:一般会把铝合金铸件加热到500℃以上，继续保温两到三小时左右，使合金到达充分的溶解，而分出第三固体物。时效处理:同样是提高铸件温度之后进行冷却，但是需要留意的是冷却温度有一定的要求，一般不超越零下150℃，避免温度过低会形成铝合金固件呈现收缩或者膨胀的状况。

提供铸造铝合金热处理进程一般包含加热、保温、冷却三个进程，有时只要加热和冷却两个进程，这些进程是彼此联络和不间断的，这个进程能够通过陶瓷换热器来完成。 陶瓷换热器是金属换热器的限制下，更好的开展，因为它解决了耐腐蚀、耐高温的问题，成为最佳的热交换器回收高温余热。铸造铝合金热处理厂家通过多年的生产实践，是的表明陶瓷换热器作用很好。它的首要优点是：导热功能好，高温强度高，抗氧化功能好，抗热震性，寿命长，维修量小，功能牢靠稳定，操作简洁，是康复剩下的最佳设备目前高温烟气的热。

有机淬火介质：铝合金淬火介质常用的是水或热水，但关于热处理变形较大或变形要术较严的情况，热水不能满足要求，须选用有机淬火介质水溶液。在空气循环电炉上使用有机淬火介质水溶液代替水，削减铸造铝合金热处理厂家变形和钣金件校对工时50%以上。电导率检测：铝合金材料用于飞机制造以来，一向选用抗拉实验或硬度实验来检测铝合金热处理质量。由于提供铸造铝合金热处理后，在一个强度（硬度）值下，可能有两个不同状态，反之在一个状态下，可能有两个不同的强度（硬度）值。